介绍环保直接染料染色的基本过程

发布日期：2018-05-07 作者：点击：

1、吸着（吸色）：纤维从梁液中吸取染料并向纤维内部扩散。

2、固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价健结合。

环保直接染料

3、水洗：未固着的染料从纤维上洗去。染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并纤维吸着。染液中染料的吸净程度德量力（上色率）取决于染料的亲和力和染液中的电解质（盐、碱、酸）的用量。染色过程中，染料与纤维之间的化学反应，因各类纤维上官能团不同，故存在较大的差别。活性染料印染成品在多数情况下是耐洗的，但商品中有键合牢度不好的染料，人有潜在的断键可能性。印染成品贮藏较长时间，会出现熨烫沾色。断键的反应式可表示如下：产生断键的可能性主要与活性染料反应基的结构有关，纤维成品上残留的碱和大气中存在的酸性气体，都是促成断键的因素。因此，在提高活性染料键合牢度的同时，采用阳离子因色剂或交联剂处理，都是行之有效的措施。

纤维素纤维染色活性染料的主要应用范围是棉布印染，针棉织品和各种棉制品的染色。从化学结构来说，棉、麻、粘胶人造丝和人造棉都是纤维素纤维，它们之间只是纤维微结构的差异。棉布在活性染料印染之前，都要经过丝光，提高纤维上羧基的反应能力。各种牌号的活性染料由于活性基团各不相同，它们和纤维素生成的价键也各有区别。